Vapauta viat puhelinmuistiinpanoista ja paperisista työmääräimistä. Intranet Portalin huoltomoduuli kokoaa laitekortit, vika→työmääräin→sulkeminen -tilakoneen, asentajan osoittamisen, työmääräimeen sidotun automaattisen varastokulutuksen ja määräaikaishuollon kalenterin yhteen paikkaan. Varasto pysyy ERP:ssäsi ainoana totuuden lähteenä; portaali vähentää kulutuksen sekä raportoi kustannuksen ja MTTR:n. Ei SAP PM -lisenssiä eikä irrallista erillisohjelmistoa — yksi kuukausitilaus.
ERP pitää koneen käyttöomaisuuskortilla ja laskee sen poistot. Se ei kuitenkaan pysty vastaamaan yhteenkään kysymykseen kuten: 'tämä pumppu pysähtyi eilen klo 03:00, kuka asentaja kävi katsomassa, mikä laakeri vedettiin varastosta, kuinka monta tuntia seisokkia kertyi, monesko vika tämä on tälle laitteelle tässä kuussa ja mikä on MTTR'. Vika→työmääräin→sulkeminen -tilakone, asentajan kenttätyön ohjaus, määräaikaishuollon kalenteri ja työmääräimeen sidottu automaattinen varastokulutus eivät kuulu ERP:n tietomalliin. Tätä aukkoa yritetään paikata joko kalliilla ylemmän tason lisenssillä kuten SAP PM tai erillisellä CMMS-ohjelmistolla, joka ei kytkeydy ERP:hen lainkaan; ensimmäinen tarkoittaa kestämättömiä kustannuksia, toinen kaksinkertaista tietojen syöttöä ja irrallista varastoa. Intranet Portal istuttaa tämän CMMS-prosessin ERP:n päälle: varasto pysyy ERP:ssä, kulutus kirjataan portaalissa ja lopputulos heijastuu siististi takaisin ERP:hen.
Jokainen kone kortitetaan koodilla, sarjanumerolla, merkillä/mallilla, sijainnilla sekä asennus- ja takuun päättymispäivällä. A-kriittinen / B-tärkeä / C-standardi -kriittisyysluokkaa ja aktiivinen / vikaantunut / huollossa / poissa käytöstä -tilaa seurataan reaaliaikaisesti. Kategoriakohtainen ryhmittely sekä laitteen oma vika-, työmääräin- ja huoltohistoria kootaan yhteen näkymään.
Kenttätyöntekijä ilmoittaa viasta (uusi); valtuutettu muuntaa sen työmääräimeksi tai hylkää perustellen. Työmääräin etenee ketjulla avoin → osoitettu → käynnissä → odottaa → valmis → suljettu. Jokainen siirtymä tallentuu aikaleimalla; yksikään vika ei katoa puhelinmuistiinpanoon.
Työmääräimelle osoitetaan vastuuasentaja ja tukitiimi (vastuullinen / tiimi -rooleilla). Osoituksen hetkellä laitteen tila siirtyy automaattisesti 'huollossa'-tilaan. Kuka hoitaa mitäkin työtä ja kenellä on montako avointa työmääräintä — esimies näkee sen reaaliaikaisesti.
Asentaja lisää käyttämänsä varaosan työmääräimelle; järjestelmä luo automaattisen varastosta oton (InventoryMovement) sekä kirjaa yksikkö- ja kokonaiskustannuksen työmääräimen materiaalikustannukseen. Kulutus ja varastotapahtuma on sidottu toisiinsa; 'käytettiin mutta ei vähennetty' -vuoto loppuu.
Jokaiselle työmääräimelle kirjataan työtunnit käyttäjän, työpäivän ja tuntien mukaan. Kokonaistyötunnit summautuvat työmääräimelle; materiaalin ja työn yhteenlaskusta paljastuu vian todellinen kustannus. Asentajakohtaisten suoritusraporttien perusta on tämä kirjaus.
Määritellään päivittäiset, viikoittaiset, kuukausittaiset, 3/6 kuukauden, vuosittaiset tai käyttötuntipohjaiset huoltosuunnitelmat; niille osoitetaan tarkistuslista ja oletusvastuullinen. Erääntyvät suunnitelmat muuntuvat yhdellä klikkauksella (tai joukkona 'luo kaikki' -toiminnolla) määräaikaistyömääräimeksi ja seuraava eräpäivä kelautuu automaattisesti eteenpäin.
Työmääräintä valmiiksi merkittäessä kirjataan tehty työ -muistiinpano ja seisokkiminuutit (downtime). Laite- ja jaksokohtaisesti muodostuvat seisokkiraportti, vikatiheys ja keskimääräinen korjausaika (MTTR). Mikä kone pysäyttää eniten ja missä on krooninen vika — se näkyy datana.
Vikailmoitukseen, työmääräimelle ja laitteelle voi liittää valokuvia ja dokumentteja (polymorfinen liiterakenne). Vikaa edeltävä/jälkeinen kuva, takuutodistus ja tekninen kaavio sidotaan työmääräimelle; sulkeminen tehdään tarkastettavissa olevalla todistuksella.
Kirjataan tieto siitä, missä vuorossa vika syntyi; se yhdistetään vuoron avaamiseen/sulkemiseen. Kriittisille vioille ja työmääräinten osoituksille määritellään roolipohjaiset ilmoitussäännöt; oikea henkilö saa tiedon oikealla hetkellä.
Kenttätyöntekijä valitsee kyseisen laitteen, sijainnin, prioriteetin ja kuvauksen sekä ilmoittaa viasta (halutessaan valokuvan kera). Kirjaus avautuu 'uusi'-tilassa yhdessä vuorotiedon kanssa.
Huoltovastaava arvioi vian; muuntaa sen työmääräimeksi tai hylkää perustelun kirjaten. Työmääräimelle osoitetaan vastuuasentaja ja tiimi, ja laite siirtyy automaattisesti 'huollossa'-tilaan.
Asentaja aloittaa työn (käynnissä); tarvittaessa siirtää sen 'odottaa'-tilaan osaa odottaessaan. Käytetty varaosa lisätään työmääräimelle ja vähentyy automaattisesti varastosta; työtunnit kirjataan.
Työn päätyttyä kirjataan tehty työ -muistiinpano ja seisokkiminuutit, jolloin työmääräin siirtyy 'valmis'-tilaan. Valtuutettu tarkastaa ja siirtää sen 'suljettu'-tilaan; laite palaa takaisin 'aktiivinen'-tilaan. Materiaalin ja työn kustannus sekä seisokkiaika virtaavat raporttiin.
Kun määräaikaishuollon suunnitelmat erääntyvät, työmääräimet syntyvät automaattisesti ja seuraava eräpäivä kelautuu eteenpäin. Vika- ja suunniteltu huolto -data ruokkii MTTR-, vikatiheys- ja asentajan suoritusraportteja.
Huoltomoduuli on suurelta osin portaalin oma CMMS-prosessi; varsinainen kriittinen integraatio on varaston puolella. Varaosat ja kulutustarvikkeet on määritelty ERP:ssä, ja varasto pysyy ERP:ssä ainoana totuuden lähteenä. Portaali lukee työmääräimeltä tehdyn kulutuksen, vähentää sen ja raportoi kustannuksen niin, että se kytkeytyy ERP:n kirjanpitoon. Myös henkilöstön ja sijaintien perustiedot peilataan ERP:stä/HR:stä.
Varaosakortit ja varastosaldot luetaan ERP:stä. Jokainen työmääräimelle lisätty materiaali luo portaalissa varastosta oton; tämä kulutus heijastetaan hyväksyttynä lopputuloksena ERP:n varasto-/kustannuspuolelle. Näin 'mikä osa meni mihinkin vikaan' ja ERP:n varastosaldo pysyvät yhtenäisinä.
Asentajat, tiimit ja toimipaikkojen sijainnit peilataan ERP:stä/HR:stä vain luku -muodossa. Osoitus, työtunnit ja vikailmoitus liitetään näihin perustietoihin; portaalissa ei pidetä erillistä henkilöstöluetteloa.
Portaalin laitekortti voidaan täsmäyttää ERP:n käyttöomaisuuskirjaukseen (koodin / sarjanumeron kautta). ERP jatkaa poistojen kirjaamista; portaali lisää saman omaisuuserän operatiivisen huoltohistorian, vikatiheyden ja korjauskustannuksen.
Työmääräinkohtaisesti kertyvä materiaalin ja työn kustannus voidaan raportoida jaksottaisena huoltokuluna ERP:n kirjanpidon/kustannuspaikan puolelle; huollon todellinen kustannus kytkeytyy tilinpäätökseen.
Kerro ERP:si ja prosessisi. Näytämme, miten tämä moduuli toimii, ja sisällytämme sen tilaukseesi — ei henkilötyöpäivä-, lisenssi- tai käyttöönottomaksua.
Varaa esittely →